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     焊接材料专业生产厂家 


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昆泰焊材科技(苏州)有限公司

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中国GB美国UNS德国SEW VDIUV英国BS法国AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36                    耐腐蚀合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®N10675ERNIMo-10HASTELLOY®C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY®C-22®/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY®C-22HS®N07022HASTELLOY®C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY®C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY®C-2000®N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY®G-30®N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY®G-35®N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES®200N02215ERNi-CIHAYNES®M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES®M413C71580ERCuNiHAYNES®M418N04060ERNiCu-7HAYNES®N61N02061ERNi-1ULTIMET®R31233ASTM B815高温合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®SN06635AMS 5838HASTELLOY®WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY®XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES®25R30605AMS 5796HAYNES®82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES®188N30188AMS 5801HAYNES®214®(Structural)N07214Structural GradeHAYNES®214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES®230-W ®N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES®242®N10242HAYNES®282®N07208HAYNES®556®R30556ER3556AMS 5831HAYNES®600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES®617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES®625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES®718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES®263N07263AMS 5966HAYNES®HR-120®N08120ASTM B408HAYNES®HR-160®N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES®WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES®X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET®R30155AMS 5794电焊条型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®W80675ENiMo-10HASTELLOY®C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY®C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY®C-2000®W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY®G-30®W86030ENiCrMo-11HASTELLOY®G-35®W86035ENiCrMo-22HASTELLOY®XW86002ENiCrMo-2HAYNES®112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES®117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES®C-22®/122W86022ENiCrMo-10HAYNES®182W86182ENiCrFe-3HAYNES®230-W®W86231ENiCrWMo-1MULTIMET®W73155E3155AWS 5795ULTIMET®R31233由于产品型号众多,不能一一列出,更多产品型号,请来电详询!

SMC国际超合金集团公司下的焊接产品公司是一家镍基焊材生产厂,公司在98年兼并了INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的产品**后,联合组成今天的Special Metals Corporation (在国内称为SMC国际超合金集团)。公司以90余年的专业经验开发生产了本领域中超过85%的产品及**。并按照ISO9002质量认证体系组织生产管理,历年来取得了包括美国核电NCA3800标准在内的多种国际权威的质量认证。公司生产的各种产品以其稳定可靠的质量,以及在各工业领域中的优异表现赢得了世界各地用户的一致赞扬。SMC生产的各种特种焊材能够胜任各种恶劣的作业环境,如超高温或各种不同形式的锈蚀或各种有毒有害气体的侵蚀等。采用SMC产品有利于长期保持设备原设计要求的各种工艺条件。SMC产品在以下各种产业领域中被广泛地应用,如离岸钻井平台, 陆基或船基燃汽轮机,各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器****以及石油精炼及各种化工设备等。SMC产品中亦有适合异类金属,包括铸铁间以及铸铁和其它金属间焊接的特种材料,以及专门用于对各种成品进行现场维护及修补的特种材料。除镍基焊材以外,本司也经营不锈钢、铝、铜和钴基焊材以及相关焊剂等。镍Nickel 141焊条A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金属A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊带-UP-NiTi4Part 5 NA32镍-铜MONEL 190 焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊丝-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33铜-镍MONEL 187 焊条A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金属A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊带-UP-CuNi30FePart 3 C18镍-铬INCO-WELD A 焊条A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊条A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金属A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊带-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金属A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金属A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金属A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金属A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊带---NC 80/20 填充金属-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝---INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝---INCONEL 182 焊条A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-镍-铬-钼INCO C 276 填充金属A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊条A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊条A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金属A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊条A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊带---INCONEL 625 填充金属A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊带-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金属A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金属A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 62**P 药芯焊丝---INCO-CORED 625DH 药芯焊丝---INCONEL 112焊条A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35镍-铬-钴-钼INCONEL 117 焊条A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金属A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-镍-铁-铬INCONEL 718填充金属A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-铸铁NI-ROD 55 填充金属A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊条A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊条---NI-ROD焊条---NI-ROD 99X 焊条---NI-ROD 44 填充金属A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金属---NI-ROD FC55 药芯焊丝A5.15 ENiFeT3-CI--镍-铁NILO CF36 填充金属---NILO CF42 填充金属---尼孟合金NIMONIC 263 填充金属--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金属--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37

Oxford ALLOY,inc.美国牛津合金焊材公司  牛津Oxford焊材公司是美国一家主要的特种焊材供应商,产品范围覆盖面广。Oxford焊接材料以品种*为齐全,性价比高而称诸于世。尤以镍基、钴基、钛、锆*为优势。另有更多的不锈钢焊材,低合金钢焊材,堆焊材料铝合金,铜合金,耐热,耐高温,抗腐蚀,耐磨,航空航天用焊材.TIG,MIG焊丝,药芯焊丝,埋弧焊丝。  昆泰焊材科技(苏州)有限公司是美国牛津Oxford公司正式授权的其产品在中国的代理商*焊接熔池的流动性差,表面气孔的解决方案:1.焊条进烘箱 ,保温。2.调节焊接电流,控制焊接速度。3.避免焊件和焊接材料的油污、铁锈及其它氧化物*镍焊接对焊接区内的清洁要求高度严格,非常忌讳S,P,Zn等元素的存在,如有机加工时留下的油污,镀锌板或黄铜等等都可能诱使裂纹.另外如果拘束应力过大也会产生裂纹. 有裂纹,就应该检查焊材选用是否得当,焊接线能量不能大于12KJ/CM. 镍基合金焊材品 牌 名美标型号焊  条  用  途ALLOY 132ENiCrFe-1适合于Inconel对接,或Inconel和低合金钢、不锈钢等异材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐热合金焊条,耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接,熔敷金属бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接,601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金,具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能,在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY 112ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊ALLOY 122ENiCrMo-10INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性。ALLOY 117ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100OFALLOY 141ENi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。ALLOY 187ECuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。ALLOY 190ENiCu-7MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。ALLOY 55ENiFe-C1灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接; - 铸铁与可锻合金的焊接; 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。ALLOY 99ENi-C1铸铁的焊接,补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接,特别适于小尺寸工件,并要求保持良好的机械加工性能的情况。品 牌 名美标型号焊  丝  用  途ALLOY 61ERNi-1200、201镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊 ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072;焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接;MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接;不锈钢与碳钢之间的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能,在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接 Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接;接头可热处理;钢的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接 Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

美国林肯焊材产品Fleetweld® 5P+ E6010 用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊Supra® E6012用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Panta® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Pantafix E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Omnia® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Omnia® 46 E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Omnia® 46+ E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Cumulo® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Universalis® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Ferrod 16** E7024-1 用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Ferrod 135T E7024用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Ferrod 160T E7024用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Gonia 180 E7024用于平焊及横角焊,在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Baso® 48 SP E7018-1 H8用于低温钢结构的对接焊及角焊,该焊条符合AWS A5.1E7018-1Baso® 49 E7018 H4难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接Baso® 51P E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊,该焊条符合AWS A5.1E7018-1Baso® 100 E7016 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好,用于X80钢管的根焊(上坡焊)。Baso® 120 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接Baso® G E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接Baso® 26V E 7048 H8用于管道的对接焊.向下立焊时焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的力学性能Conarc® 48 E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接Conarc® 49 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,焊接重要结构Conarc® 49C E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接Conarc® 51 E7016-1 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好,用于X80钢管的根焊(上坡焊)LINCOLN® 7018-1 E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊Conarc® L150 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70~100℃×0.5~1hConarc® V180 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70~100℃×0.5~1hKardo® E6018该焊条是典型的钛钙型焊条Shield Arc® HYP+ E 7010-P1尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材Shield Arc® 70+ E8010-G纤维素焊条,可用于X56到X70钢大直径管线焊接Shield Arc® 90 E 9010-G保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、**金相质量和可靠性Shield Arc® 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊Shield Arc® 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材Shield Arc® 8P+ E8010-P1是*常用且适应性强纤维素焊条,它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求Conarc® 55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢Conarc® 60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢Conarc® 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢Conarc® 80 E11018M-H4焊接Mn-Mo型钢,压力容器部件或铸钢件Conarc® 85 E12018-G-H4R焊接相应强度的低合金钢结构Kryo® 1 E7018-G-H4R耐大气腐蚀性能优良,用于桥梁,铁路,港口机械等钢结构的焊接Kryo® 1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氢焊条,焊接低温钢,力学性能优良,适合厚板重要结构Kryo® 1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条,焊接低温钢,力学性能优良,适合厚板重要结构Kryo® 1-180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条,焊接低温钢,力学性能优良,适合厚板重要结构Kryo® 2 E9018-G-H4R超低氢焊条,抗裂性能优良,用于焊接屈服强度610Mpa的高强钢Kryo® 3 E8018-C1-H4低温钢焊条,焊接3.5Ni钢,焊态和热处理后力学性能优良Kryo® 4 E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo钢,也可用于管线焊接SL®12G E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo钢,也可用于管线焊接SL®19G E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接SL®19G(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接SL®20G E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接SL®20G(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢,适合STC(步冷热处理)焊接SL®22G E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢SL®502 E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5铬钼钢SL®9Cr(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2铬钼钢,焊接P91.T91钢不锈钢焊条Arosta® 304L E308L-16 用于焊接低碳含18%铬-8%镍钢Limarosta® 304L E308L-17 Vertarosta® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃),α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良Jungo® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃),α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良Limarosta® 304L-130 E308L-17Arosta® 347 E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%,工艺性能优良,焊接含或不含Ti.,Nb奥氏体不锈钢Jungo® 347 E347-15Arosta® 316L E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良,特别适合管道焊接Arosta® 316LP E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良,特别适合管道焊接Limarosta® 316L E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Vertarosta® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Jungo® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Limarosta® 316L-130 E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Arosta® 318 E318-16 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用Jungo® 318 E318-15 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用Arosta® 4439Jungo® 4455 E316LMn-15 18Cr-12Ni-2.5Mo钢-196℃极低温用Jungo® 4465 E310Mo-15 25Cr-20Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用Jungo® 4500 E385-16 C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70(+20℃),纯奥氏体不锈钢焊条,抗热硫酸,冷盐酸,和点腐蚀性能非常好,焊接904等不锈钢Arosta® 4462 E2209-16 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条,抗拉强度高,抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良Jungo® 4462 E2209-15 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条,抗拉强度高,抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良Jungo® Zeron 100X E2595-15超双相不锈钢 RA2507, UNS S39275Jungo® 309L E309L-15 C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20℃),α相:8—13%,抗裂性能优良,焊接相应级别的不锈钢或异种钢Arosta® 309S E309L-16 C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能优良,焊接或堆焊相应级别的不锈钢或异种钢Limarosta® 309S E309L-17同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用Arosta® 309Nb E309Nb-16 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢,异材焊接用。Arosta® 309Mo E309LMo-16低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢,异材焊接用Nichroma E308LMo-16低C-18Cr-8Ni钢用Nichroma 160 E309Mo-26 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢,异材焊接用Arosta® 329 Limarosta® 312 E312-17 29Cr-9Ni铸钢用,异材焊接用Arosta® 307 E307-16非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用Jungo® 307 E307-15非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用Arosta® 304H E308H-16高C-18Cr-8Ni钢用Arosta® 309H E309H-16同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用Intherma® 310 E310-16 C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65(+20℃),纯奥氏体不锈钢焊条,性能优良,焊接相应级别的不锈钢Intherma® 310B E310-15焊接HK级耐热铸造合金,钢铁石化高温应用NiCro 31/27 E383-16熔敷金属耐磷酸和有机酸腐蚀性能良好,在硫酸中的腐蚀速率极底,同时在含有氯离子介质中有良好的抗应力腐蚀、缝蚀和点蚀性能。镍基合金焊条NiCro 60/20 ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊NiCro 70/15 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊NiCro 70/19 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性NiCu 70/30 ENiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊Nyloid 2 ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊

美国原装进口HARRIS银焊条简介如下:哈利斯磷铜钎料型号AWS A5.8Ag%Cu%P%其他固相线液相线流动性°F°C°F°CBlockade®BCuP-90BAL6.5Si0.01-0.4011786371247674N/AFlash® (LCuP-8)091.98.1131071013407278Stay-Silv® 0HHP092.497.51131071014317696.5Harris 0HP (LCuP-7)BCuP-2092.67.4131071014457856Harris 0BCuP-2092.97.1131071014758025Harris LCuP-6092.56.5131071015498433Stay-Silv® 2HP290.67.4119064314057635Stay-Silv® 2BCuP-62917119064314507884Stay-Silv® 2LP291.46.6119064315008163Stay-Silv® 5HP588.66.4119064314457854Stay-Silv® 5BCuP-35896119064315008163Stay-Silv® 5LP589.35.7119064315358352Dynaflow®687.96.1119064314657963Stay-Silv® 6HPBCuP-4686.87.2119064313357247Stay-Silv® 6687.56.5119064314257745Stay-Silv® 6LP687.86.2119064314557914Stay-Silv® 15BCuP-515805119064314808043Stay-Silv® 181875.46.6119064312206607哈利斯银基钎料型号AWS A5.8Ag%Cu%Zn%Ni%Sn%其他固相线液相线流动性°F°C°F°CSafety-Silv® 252543302127068814357795Safety-Silv® 30BAg-20303832125067714107666Safety-Silv® 35BAg-35353233125067713507325Safety-Silv® 38TBAg-343832282122066013257187Safety-Silv® 404030.529.5125066013507325Safety-Silv® 40Ni2BAg-4403028122067714357794.5Safety-Silv®40TBAg-284030282122066013107106.5Safety-Silv® 45BAg-5453025122566313707436.5Safety-Silv® 45TBAg-364527253119664612656857Safety-Silv® 49NBAg-224916234.5Mn7.5126068012906998Safety-Silv® 50BAg-6503416127068814257745.5Safety-Silv® 50NBAg-24502028122066013057077Safety-Silv® 54BAg-1354405113407261575857Safety-Silv® 56BAg-75622175114561812056528Safety-Silv® 56NBAg-13A56402142077116408935Safety-Silv® 60TBAg-1860Rem10111560213257184.5Safety-Silv® 63TBag-216328.52.56127569114758025Safety-Silv® 72BAg-872281435779143577910Safety-Silv®72VBVAg-8722814357791435779Safety-Silv® 99.9(Pure Silver纯银)BVAg-099.917619611761961商品記號內容形狀規格尺寸(mm)包裝方式Harris 00%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Harris 00%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Harris 00%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Harris 00%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Stay-Silv 22%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Stay-Silv 22%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Stay-Silv 22%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Stay-Silv 22%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Stay-Silv 55%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Stay-Silv 55%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Stay-Silv 55%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Stay-Silv 55%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Stay-Silv 1515%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Stay-Silv 1515%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.透明管包裝/每1公斤Stay-Silv 1515%扁型1.3 mm x 3.2 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤Stay-Silv 1515%圓型Φ 2.4 mm x 500 mm L.紙盒包裝/每11.34公斤

焊条典型性能纤维素焊条品名AWS型号特 性 与 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纤维素焊条,可用于X42到X65大直径管线焊接,也可用于X52-X70钢管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纤维素焊条,可用于X52到X65钢大直径管线焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纤维素焊条,可用于X56到X70钢大直径管线焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纤维素焊条,可用于X65到X80钢大直径管线焊接。低合金钢焊条品名AWS型号特 性 与 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,可用于锅炉、压力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氢型焊条全位置焊接性能好,用于X80钢管的根焊(上坡焊)。HOBART 718XCE7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条,低温韧性好,焊接重要结构。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo钢,也可用于管线焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氢耐热钢焊条,焊接1.25Cr-0.5Mo钢。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韧性好,焊接1.25Cr-0.5Mo钢,可降低预热温度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低温工作的储气罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低温工作的3.5Ni钢制储气罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤级高强钢及1%Ni钢。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氢耐热钢焊条,焊接2.25Cr-1Mo钢。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型钢,压力容器部件或铸钢件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高强钢。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相应强度的低合金钢结构。气保护药芯焊丝品名AWS型号特 性 与 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ碱性渣系焊丝,焊接低合金高强钢及某些中碳钢结构。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高强钢制成的矿山采挖设备。FabCO RXRE70T-1适合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳钢结构。FabCO TR-70E70T-1/T-9低烟尘、飞溅少、焊接低碳钢及低合金钢。FabCO 86RE70C-6MH4金属粉芯焊丝,有较高的熔敷率、飞溅少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大,全位置焊性能好,飞溅小,用于碳钢及低合金钢焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大,全位置焊性能好,飞溅小,用于碳钢及低合金钢焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力学性能好,扩散氢含量低,用于焊接船舶、海洋平台等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉强度620-770MPa范围内有良好的冲击韧性,焊接如Hy100等高强钢。自保护药芯焊丝品名AWS型号特 性 与 用 途Fabshield 4E70T-4有强的脱硫能力和抗裂性,焊接低碳钢和中碳钢。Fabshield 7027E70T-7具有优良的电弧特性及高的熔敷速度,适合于大电流,焊接钢结构。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管线及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管线及海洋平台、储罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管线及各种钢结构。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8对焊接热输入范围适应性好,可用大电流进行立向上焊。符合AWSA5.20-2005标准中新的D类要求.用于钢结构焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特别适宜焊薄的碳钢及镀锌钢板等轻型结构。Fabshield 23E71T-GS适用单道填充几盖面焊,焊镀锌板等钢结构碳钢、低合金与金属粉药芯焊丝金属粉药芯焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性与用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)金属粉型药芯焊丝Metalloy 71E70C-6M H40.051.340.7547655927几乎无飞溅、无渣,溶敷率高,扩散氢含量低,当采用短路或脉冲过渡时,可全位置焊Metalloy 76E70C-6M H40.061.640.7555962827熔敷金属锰含量高、强度高,其它同M.71,可焊碳钢及低合金钢,供X70钢管半自动和自动焊用Metalloy VANTAGEE70C-6M H40.051.380.650.4055262225有较高的强度和韧性,且飞溅及渣极少可降低清理成本Metalloy 80N1E80C-Ni10.041.140.400.9753562126低温韧性好,用于焊接Ni-Mo钢,如0.5Ni-0.25Mo等,也可用于X70钢管的焊接Metalloy 80N2E80C-Ni20.041.090.342.2653162126低温韧性好,用于焊接海洋平台、船舶等重要结构Metalloy 80D2E90C-D20.081.940.6672077122相当于ER80S-D2实芯焊丝,但焊接工艺性能及抗吸潮性更好、焊高强钢Metalloy 80B2E80C-B20.070.820.291.3648057523焊接2.25Cr-1Mo耐热钢Metalloy 90B3E90C-B30.070.700.352.3055465420焊接2.25Cr-1Mo耐热钢Metalloy 80WE80C-G0.041.190.630.550.6164270424焊接高强度、低合金耐候钢Metalloy 90E90C-G0.051.320.331.8963169625用于焊接对低温韧性有较高要求的高强钢,如海洋平台、船舶等Metalloy 100E100C-G0.071.500.381.5871278121焊高强钢,X100管线钢的自动焊或半自动焊,当要求高匹配时,也可焊X80钢Metalloy 110E110C-G0.071.630.480.212.2275382722焊高强钢,如T-1、HY80、HY100等碳钢及低合金钢药芯焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能性能及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)碳钢及低合金钢药芯焊丝Triple-7E71T-1H80.031.010.3450457327用于碳钢及高强钢的半自动和自动焊,渣快疑TM711E71T-1H80.080.980.5253861429用于碳钢半自动焊,立仰焊性好,深坡口内脱渣好,用于船舶修造及钢结构焊接Triple-8E71T1-10.071.250.5353860026低温韧性好,飞溅小,可全位置焊TM910E71T1-1M0.060.820.4050556826既适用大热输入及缓冷,也可用于小热输入及快冷,工艺性能与力学性能均优TM-811A1E81T1-A10.100.990.4058769022焊接0.5%Mo耐热钢TM-811B2E81T1-B20.060.800.331.2960068321焊接1.25Cr-0.5Mo耐热钢TM-911B3E91T1-B30.080.690.292.3366275218焊接2.25Cr-1Mo耐热钢TM-B9E91T1-Ni20.120.600.159.077286915焊接高温高压条件下工作的T/P91耐热钢TM-811N1E81T1-Ni10.080.960.420.9851160026用于石化工业中要求低温韧性好的钢结构TM-811N2E81T1-Ni20.080.820.312.5949058024扩散氢低及韧性好,焊接船舶、海洋平台TM-105D2E100T5_D20.112.000.5566976624碱性渣,焊接低温韧性好的70Kgf级高强钢TM-991K2E91T1K2/K2M0.051.140.191.9255263527具有良好的低温韧性的高强的焊丝,好的全位置焊接性,可焊Hy-80等高强钢TM-105K3E100T2-K30.071.440.481.8466978024碱性渣,抗裂性好,焊接80kgf级高强钢TM-110K3-ME111T1-K3MJH80.051.460.320.032.0871875921强度、韧性高,含氢量低,焊高强钢TM-115E110T5-K30.071.880.562.0471182123焊接80kgf级调质钢,如A514517钢TM-125K4R120T5-K40.101.880.420.522.1381491820具有高的低温韧性,焊接低合金高强钢不锈钢药芯焊丝气保护焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)气保护焊丝In-Flux308T1E308T1-4/-10.061.280.4920.1410.1744262839焊接18-8型(304)铬镍不锈钢In-Flux308LT1E308LT1-4/-10.031.100.7019.609.5042158743焊接超低碳18-8型(304L)铬镍不锈钢In-Flux309LT1E309LT1-4/-10.031.330.6023.1013.0046261437焊接超低碳18-8型(309L)不锈钢及异种钢In-Flux309MoLT1E309MoLT1-4/-10.031.200.6023.0012.5041462434用于碳钢与316L不锈钢的异种钢焊接In-Flux316LT1E316LT1-4/-10.031.330.5818.8013.1043558733焊接超低碳18-12-2型(316L)铬镍不锈钢In-Flux347T1E317LT10.051.200.6019.509.5040058735焊接18-8含钛(321)、含铌(347)不锈钢In-Flux410NiMoT1E410NiMoT1-4/-10.030.300.3811.504.301000111720焊接CA-6NM不锈钢铸件及409、410、410及405等铬不锈钢In-Flux2209T1E2209T1-4/-10.041.710.7123.619.1363580724焊接2205双相不锈钢自保护焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)自保护焊丝In-Flux308L-OE308LT0-30.031.100.4420.209.8048364940焊接304L不锈钢,也可作堆焊过渡层In-Flux309L-OE309LT0-30.031.730.5823.1012.9048362840焊接304L、309L不锈钢及异种钢In-Flux316L-OE316LT0-30.022.120.4419.1011.9046961440焊接316、316L不锈钢In-Flux410NiMo-OE410NimOT0-30.030.440.3112.104.6076690421焊接CA-6NM及420马氏体不锈钢,焊410钢比410型填充金属抗裂性好赫伯特堆焊焊材堆焊焊条药芯焊丝品名类别熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)堆焊焊条Hardalloy 1180.8016.50.505.00.305388765018-2250-55抗冲击磨损性**,抗磨擦磨损性好,焊补Mn13型高锰钢Chrome-Mang0.4014.50.6014.01.06498974050-55抗冲击磨损性**,抗磨擦磨损性好,焊补Mn13型高锰钢Hardalloy 580.061.200.705.5045-5555-60抗冲击磨损性好,抗粘附磨损性好,既可修补,也可堆焊Hardalloy 1403.000.402.030.05357在650℃时仍维持较高耐磨性,可在奥氏体钢、锰钢表面堆焊Hardalloy 1481.800.601.8030.03.03643适用于金属对金属间磨损,高温时仍保持较高硬度Hardalloy 40TiC3.001.100.808.203950堆焊金属含有碳化钛提高耐磨性,适于焊中等冲击而磨损严重的工件Hardalloy 610.800.500.704.053-5557-63成分与高速工具钢相似,适于高温下金属间磨损件堆焊Hardalloy 1-C2.500.501.030.049-5949-59钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性Hardalloy 6-C1.001.001.0030.1,&, lt;, /TD>35-4535-45钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性,抗裂性比1-C好McKAY C0.030.600.4015.5余量30-40钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性品名类别熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa),δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)药芯焊丝Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55为加工硬化型奥氏体锰钢,堆焊焊层韧性高,在高冲击下快速实现加工硬化,也可用于锰钢之间的连接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本与Tube-Alloy218-0相同,但韧性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052为碳化铬型合金,堆焊层韧性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金,用于磨料磨损及中等冲击处焊接,也在可在较高温度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金,用于磨料磨损及中等冲击场合,也可在较高温度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257为马氏体型合金,用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048为含大量TiC的马氏体型合金,对高应力磨料磨损特别好,也有好的高温硬度(U.S.**No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862为含大量Cr,Nb碳化物的合金,对高及低应力磨料磨损特别好,也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物,用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合,如高炉料钟Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642为马氏体型合金,耐金属与金属间磨损, >药芯焊丝品名类别熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)药芯焊丝Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55为加工硬化型奥氏体锰钢,堆焊焊层韧性高,在高冲击下快速实现加工硬化,也可用于锰钢之间的连接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本与Tube-Alloy218-0相同,但韧性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052为碳化铬型合金,堆焊层韧性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金,用于磨料磨损及中等冲击处焊接,也在可在较高温度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金,用于磨料磨损及中等冲击场合,也可在较高温度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257为马氏体型合金,用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048为含大量TiC的马氏体型合金,对高应力磨料磨损特别好,也有好的高温硬度(U.S.**No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862为含大量Cr,Nb碳化物的合金,对高及低应力磨料磨损特别好,也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物,用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合,如高炉料钟Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642为马氏体型合金,耐金属与金属间磨损

ARCOSAWSMilitary应用382ERNiCr-3EN/RN82合金600 601 800自身的焊接以及不锈钢和碳钢之间的焊接352ERNiCrFe-7N/A焊接ASTM B163 166 167和168标准内的镍铬铁合金392ERNiCrFe-6EN6a/RN6A镍铬铁与钢复合,钢和不锈钢同镍基合金的焊接617ERNiCrCoMo-1N/A焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金625ERNiCrMo-3EN/RN625用于镍合金,碳钢,不锈钢和低合金钢各种类型的焊接,*主要用于625 601 802合金和9%镍合金的焊接651ERNi-CiN/A工业纯镍,用于焊接可锻铸铁和灰口铸铁813ERCuNiEN/RN67用于70/360 80/20和90/10铜镍合金的焊接816ERNICu-7EN/RN60焊接镍钢合金B127 163 164 165861ERNi-1EN/RN61用于纯镍锻件和铸件的焊接,如ASTM160 161 162 163标准内的合金2216ERNiFeMn-CiN/A用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或者同不锈钢,碳钢,低合金钢和各种镍合金的焊接C-276ERNiCrMo-4N/A用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及大多数其它镍基合金的焊接C22ERNiCrMo-11N/A镍铬钼合金自身的焊接,钢和其它镍基合金的焊接和钢的堆焊Alloy59ERNiCrMo-13N/A用于焊接低碳镍铬钼合金焊条1N12ENICrMo-31N12用于焊接镍铬钼合金,如625 800 801 825 6008N12ENICrFe-38N12H用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及碳钢的焊接4N1AENICrFe-24N1A用于奥氏体钢,铁素体钢和高镍合金各种类型的焊接,也可用于9%镍合金的焊接9N10ENiCu-79N10主要用于镍钢合金自身的焊接以及它们和钢之间的焊接352ENICrFe-7N/A焊接镍铬铁合金690(UNS N06690)自身C-276ENICrMo-4N/A焊接C-276合金自身以及大多数其它镍基合金617ENICrCoMo-1N/A焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金

美国安科代理   现货供应ARNCO焊丝的常见规格有:100XT、150XT、200XT 300XT300XT和200XT都会产生裂纹(无论细微裂纹或应力裂纹),而若操作合理,100XT和150XT不会产生可见的裂纹。如果加焊耐磨带的母材金属类型不同,各种焊丝的预热温度也会不同。针对某种特定外径或者多类外径尺寸,现在预热温度的规定较以前更加详细焊接安科100XT、150XT或300XT耐磨带时,必须为焊弧提供保护气体。安科根据经验了解到,焊接时可使用100%的纯二氧化碳,或者使用氩和二氧化碳混合气体。指定的氩/二氧化碳气体混合物为;a) 82%氩/18%二氧化碳,或者b) 80%氩/20%二氧化碳水,或者c)75%氩/25%二氧化碳。不应使用其它氩和二氧化碳混合比率,因为它们可能对焊接产生负面影响。必须控制所有气体的调节径流,使向焊孤区输送的气体流量保持在30至35 CFH (14-16.5 LPM)。有风条件下,在管具场地或钻机位置使用移动式耐磨带焊接设备时,应严格注意保护焊枪箱内喷嘴附近的气流,防止其在焊接时被吹离焊孤。安科200XT焊丝是一种自保护焊丝,因此它不需要保护气 随着钻井技术的进步,对钻具街头耐磨性的要求越来越高,必须使用高性能的耐磨材料,才能适应不同类型钻井的需求。上世纪30年代,采用钨钴系列硬质合金耐磨带,如碳化钨[2]  等。碳化钨耐磨带在裸眼中能较好地保护钻杆,但堆层组织中高硬度的碳化钨颗粒对套管产生较大的磨损,影响钻井工程进度和经济效益。为此,在国际钻井工程招标中或国内较深井钻井中,碳化钨硬质合金接头耐磨带都被明令禁用。上世纪90年代,一种平衡磨损思路被提出,它所坚持的理念是,尽量减小套管的被动磨损,同时允许钻杆接头适度磨损。钻杆耐磨带焊丝选用硬度大于HRC50,耐磨性较好,磨损率较小。现场应用表明,在减小钻杆磨损的前提下,能有效地降低套管的磨损。

钛焊丝简介:牌号GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333标准StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911规格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight应用领域Applications医疗、航空、首饰、眼镜架、过滤网、冶金等行业。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合:GB/T3623-2007 TA1说明:TA1是一种商用钛焊丝。其具有优良的焊接工艺性能,焊缝成形美观,其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途:主要用于钛基合金的焊接。焊丝的化学成分:%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化,须加尾罩以增强保护作用  TA2符合:GB/T3623-2007 TA2说明:TA2是一种商业用纯钛焊丝,相对与TA1焊丝,其杂质含量更少,具有良好的力学性能和优良的焊接工艺性能。用途:用于钛基合金的焊接,主要有海水与盐水热交换器、冷凝器与造纸漂白系统等工程。焊丝的化学成分:%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化,须加尾罩以增强保护作用    

英国METRODE镍基合金焊接材料曼彻特拥有完整的优质镍基合金焊接材料系列,充分满足大量高精尖工业制造的需求。本系列焊接材料的设计成分优化了产品的焊接工艺和焊缝金属的使用性能,广泛适用于高温、高腐蚀及超低温的使用环境以及异种材料接头的焊接。 曼彻特镍基合金焊接材料所适用的母材不但包括所以**的专用合金,诸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且还包括一些新近开发的合金,如617和59类合金等;本节还包括一些适合有色金属的焊接材料,如纯镍、铜镍和蒙乃尔合金等,下表列出了手工电弧焊条,用于TIG,MIG和埋弧焊接的实芯焊丝。182类合金焊接材料产品牌号焊接方法产品数据AWSDIN适用于镍基材料,如600类合金的焊接也常用于镍基材料,不锈钢和低合金钢之间的异种接头的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB类合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范围与182类焊材相似与182类焊材相比,其焊缝在600°C以上具有更好的高温性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625类合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊缝金属具有优良的综合机械性能和耐腐蚀性能适用于相应的625类合金同时也适用于其他高温合金,如601,800等合金721类焊材适用于6%Mo,825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C类合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW适用于大多数腐蚀环境含22%Cr的59合金具有优良的耐腐蚀性能NIMROD C和 C焊条主要用于堆焊,如热作模具的堆焊等KS型焊条特别适合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐热焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工电弧焊条,满足AWS/ASME和BSEN标准,适用于大多数电站设备的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊缝金属硬度和焊接残余应力较低,具有优良的抗硫化物应力腐蚀开裂的性能,也适用于焊后不进行热处理的薄截面结构的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160严格控制残余有害元素,确保熔敷金属具有低的X和J脆化指数,在400-600℃的工作温度下具有优良的抗回火脆化性能实芯焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢GTAW和GMAW实芯焊丝;成份按欧洲BSEN标准定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面镀铜的钢TIG和MIG实芯焊丝,成份按美国AWS/ASME标准定制药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份全焊缝金属化学成份特征与用途CMnSiSPCrMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%焊丝和焊剂类别品名AWS型号焊丝及焊缝化学成份(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMo抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝Mn和Si成份过渡特性,焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mmWB36钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃碱性低氢型焊条,采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结晶剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量焊丝类别品名AWS型号焊丝化学成份(wt  %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝焊剂和焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt   %)全焊缝金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝和焊剂1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070与1NiMo焊丝配用的焊剂,为碱性氟化物高碱度烧结焊剂,具有中性焊缝Mn和Si成份补偿特性;焊剂颗粒尺寸范围为0.2-2.0mm0.5%Mo耐热钢焊接材料别品名AWS型号焊缝金属化学成分(wt %)全焊缝金属机械性能特征与用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉强度(MPa)0.2%屈服强度(MPa)Akv冲击功(%)焊条MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃碱性低氢型焊条,采用高纯度低碳钢钢芯和特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面镀铜的GTAW和GMAW焊实芯焊丝CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工电弧焊条,满足BSEN和DIN的相应标准13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊条的成份与Chromet1V的相似,但含有较高的碳和钒,13CMV还可根据用户要求,按GE标准B50A273定制 药芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrMoV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V为全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90%12CrMoV耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050实芯GTAW焊丝E911耐热钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060碱性低氢型的全位置焊条,采用特殊抗潮粘结剂制造,具有超低焊缝扩散氢含量T92/P92钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊条的熔敷效率相对焊芯重量为120%实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不镀铜的GTAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90% 焊丝和焊剂 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特性与用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊丝焊剂9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040与9CrWV配用的焊剂,为碱性氟化物烧结焊剂9Cr1Mo(P91/T91)钢焊接材料焊条类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功焊条Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065标准P91/T91钢手工电弧焊条,高含镍,具有*佳焊缝韧性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工电弧焊条,满足AWS/ASMEA5.5E9015-B9标准Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工电弧焊条,专门用于P91钢打底焊接,不需背面吹氩保护实芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功实芯焊丝9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不镀铜的GTAW,GMAW和埋弧焊实芯焊丝药芯焊丝类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功药芯焊丝Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91钢的全位置药芯焊丝,采用高质量超低杂质合金带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为90% 金属芯焊丝 类别品名AWS型号焊缝金属化学成份金属机械性能特征与用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉强度0.2%屈服强度Akv冲击功金属芯焊丝Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金属芯焊丝,采用高纯度带钢制造,熔敷效率相对焊丝重量为96%

瑞士OERLIKON公司是一家具有百年历史的欧洲老牌专业公司,对质量的高度重视及科技的高额投入,创立了经久不衰的**品牌,公司的焊接材料品种近500种。主要产品为铬钼合金、耐热合金、镍基合金、双相和超双相合金。包括手工电弧焊条,MIG/MAG、TIG、埋弧焊丝和各种药芯焊丝。这些产品广泛应用于高强度,高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。 尤其在低温合金、耐热(CrMo)合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中,世界上都广泛的应用。(如火电建设中炉顶管、再热器管 主蒸汽管道方面的焊接)早已成为欧洲***的焊接材料生产商。品**号型号(AWS)对应中国牌号CSiMnNi其他电焊条TENACITO 38RE7018-GJ506FeH0.060.31.200.95-电焊条TENACITO 60E8018-GJ556Fe0.060.31.80.6-电焊条TENACITO 65E9018-GJ606Fe0.050.31.51.0Mo 0.35电焊条TENACITO 65RE9018-GJ606Fe0.050.31.40.95Mo 0.4 Cu <0.9 Co,V<0.05电焊条TENACITO 70E9018-GJ606Fe0.060.51.60.9-电焊条TENACITO 75E9018-GJ606Fe0.060.501.502.1Cr 0.4 Mo 0.4 我公司代理奥林康的还有其他产品如MG10,MG40、耐磨堆焊系列D998 600B 等各种型号焊条焊丝,请来电详询!

牌号型号GB堆焊层硬度特点与用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨损中,低碳钢或低合金钢的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D146EDPMn4-1630用于堆焊各种受磨损的碳钢的表面及碳钢的道岔D167EDPMn6-1550用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板和矿山机械等磨损件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损件D212EDPCrMo-A4-0350用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面,如齿轮、矿山机械等D256EDMn-A-16HB170高锰钢堆焊D266EDMn-B-16HB170高锰钢堆焊D276EDCrMn-B-1620耐气蚀和高锰钢堆焊D307EDD-D-1555高速钢刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷冲模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷冲模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,也可用于修复锻模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D397Ni—40用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,中高压阀门等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D516F相当于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D517EDCr-B-1545一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D517AEDCr-B-1550一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D547MoEDCr-B-1537工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D547MoA—37用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件D618—58可用于常温中耐泥沙汽蚀等条件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件D667EDZCr-C-1548耐强烈磨损,耐腐蚀或耐气蚀的堆焊D707EDW-A-1560适于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。焊条牌号典型用途D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。D856-3AD856-T3用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。D856-G3AD856-4用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。D856-6AD856-8(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。D856-9A石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。D856-10AD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。

型号GB化学成分(%)硬度特点与用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素总量5.0HB170用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加钼)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各种冲模及切刀片刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素总量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性,适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具,我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),****,****,信誉第一。型号管径mm管长mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40  本厂可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具,工程机械易磨损件的表面补强和硬化。  铸造碳化钨粉规格  铸造碳化钨粉化学成分品级粒 度目数mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素标准典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度显微硬度密度熔点93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃

D707碳化钨堆焊焊条说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。堆焊金属化学成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊层硬度:HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条说明:纯镍堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。熔敷金属化学成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号: EDW-B-15说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。熔敷金属化学成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化钨合金焊条 说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。.用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!熔敷金属化学成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊层硬度:HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条说明:TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直流两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。化学成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2参考电流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事项:1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBStellite 1482.4030.501.0012.503.001.003.00Bal0.25阀座、轴承、刀口等Stellite 3482.3030.501.0012.503.002.50Bal针阀座、阀座、轧钢导向辊Stellite 6381.1529.001.104.003.001.003.00Bal0.50发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12421.4029.501.458.253.001.003.00Bal1.00高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 20522.4532.501.0017.53.001.003.00Bal0.50轴承套筒、耐磨板Stellite 21280.2527.502.000.152.005.502.50Bal1.00涡轮机叶片、各种流体阀、阀座等Stellite 25冷硬0.1020.001.0015.003.001.0010.00Bal1.50冲压、挤压模具Stellite 31310.5025.501.007.502.0010.50Bal1.00挤压模、燃气涡轮叶片Stellite 156431.6028.001.154.500.501.003.00Bal1.00高温高压阀门、热锻模Stellite 157500.1022.001.604.503.000.303.00Bal0.302.40摩托车阀顶端Stellite 158400.7526.001.905.503.000.503.00Bal0.100.70高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 158W411.3031.001.505.504.502.00Bal0.70阀座、高温高压阀门等Stellite F371.7525.501.1012.003.000.6022.50Bal0.50内燃机进排气阀Tribaloy X-400.8525.000.307.501.0010.00Bal0.30冲压、挤压模具燃气涡轮叶片Tribaloy 400530.088.502.601.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 800530.0818.003.401.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 9000.0818.002.70Mo:232.5016.00Bal阀座、密封圈、高温热轧辊stellite SF6410.7019.002.307.503.0013.50Bal1.001.70发动机气门、高温高压阀门Stellite SF12431.0019.002.809.003.0013.00Bal1.001.80高温高压阀门、热剪切刀刃等Stellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal发动机气门、高温高压阀门Stellite 712471.9029.002.00Mo:8.52.002.00Bal高温高压阀门、螺旋推杆粉末硬度化学成分(重量%)典型用途Haystellite 16050%Deloro60+50%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 26065%Deloro60+35%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 36085%Deloro60+15%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 46040%Deloro60+60%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 76070%Deloro60+30%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 86060%Deloro60+40%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 256075%Ni60+25%WC混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 356065%Ni60+35%WC风机叶片、螺旋输入器等JK112110(HV)12%Co/88%WC球阀、压缩机轴、泵密封圈等JK1171010(HV)17%Co/83%WC阀门、导向杆、压纸辊等JK1201000(HV)10%Co/4%Cr/86%WC球阀、吸纸辊等JK135850(HV)25%(80%Ni/20%Cr)/75%Cr3C2密封环,阀门、汽轮机叶片JK576550(HV)同Stellite6高温高压阀门JK6153800(HV)50%WC+50%Deloro 60拉丝塔轮、泵部件粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBNi 25250.203.508.00Bal1.50玻璃模具、各类成型模Ni 35350.3010.503.5010.00Bal2.00玻璃模具、各类成型模Ni 45450.4512.004.0010.00Bal0.102.40排气阀密封面、柱塞Ni 55550.7515.504.0014.003.00Bal3.00模具、凸轮、柱塞及排阀Ni 60590.8015.504.003.0015.00Bal3.50柱塞、拉丝辊筒、凸轮、机械易损件Ni 62611.0015.503.8014.00BalW:10.54.00造纸机磨盘、铲车铲齿Nistelle B冷硬0.101.001.00V:0.35.0028.00Bal2.50高温耐蚀密封环Deloro 20200.034.502.00Bal0.70玻璃模具、各类成型模等Deloro 22<, SPAN style="FONT, -SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: black; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-family: 宋体">220.200.102.850.50Bal0.501.45玻璃模具、各类成型模Deloro 22M2220.053.002.30Bal0.80玻璃模具、各类成型模等Deloro 28280.050.102.80Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 30300.152.502.601.00Bal0.301.40滑轮、齿轮齿Deloro 35350.204.003.201.400.10Bal0.101.60玻璃模具、阀座Deloro 37360.154.502.60Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 40400.307.503.502.300.10Bal0.101.70螺旋送料器、模芯等,Deloro 50500.4011.004.002.700.10Bal0.102.20泵轴、纸浆刀、阀门、密封环、轴套Deloro60590.6515.004.304.000.10Bal0.103.10挤压模、螺旋筒体、泵叶、柱塞Deloro6325570.5016.004.003.004.503.00Bal0.103.50耐蚀泵轴、轴套Tribaloy 700540.0815.53.401.5032.50Bal1.50核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBHK1582.51025Bal102.5离心浇注用粉HK3581104463Bal103.5离心浇注用粉HK5638.5522.5Bal112.5离心浇注用粉HK761222.55.5Bal3离心浇注用粉NiCo5621194646Bal102.5离心浇注用粉NiCo10560.583.54Bal

焊条牌号型号主要用途硬度HS101~用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、柴油机的汽门、排气叶片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HRC≥40-45HS113~用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HRC≥55-60HS113G~用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HRC≥54HS113Ni~用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度HRC≥27HS116RCoCr-C有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HRC≥46-50HS117~有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊HRC≥53

D802钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-A-03  说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。  用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。  熔敷金属化学成分/%  C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40  D812钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-B-03  说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。  用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%  C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co  堆焊硬度HRC:≥44  D822钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-C-03  说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。  用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。  熔敷金属化学成分/%  C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53  D842钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-D-03  说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。  用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。  熔敷金属化学成分/%  C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35   D852钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-E-04   说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44  D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05      说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。  用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著

型号 电流种类 主要用途 KunTai-Ni102 ENi-0 交直流 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni103 ~ 直流 用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 KunTai-Ni105 ~ 直流 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 KunTai-Ni112 ENi-1 交直流 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni202 ENiCu-7 交直流 用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni207 ENiCu-7 直流 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni307 ENiCrMo-0 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307A ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307B ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 KunTai-Ni307-1 ENiCrFe-1 直流 用于镍铬铁合金(UNS N06600、UNS N06601)的焊接及钢的堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-2 ENiCrFe-2 直流 用于镍铬铁合金(如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接,特别适用于异种金属的焊接、过渡层焊接及堆焊,也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-3 ENiCrFe-3 直流 用于镍铬铁合金(如 UNS N06600)的焊接及钢的堆焊,工作温度一般不高于480°,抗裂性好。适合原子炉压力容器及化学槽焊接。 KunTai-Ni307-4 ENiCrFe-4 直流 用于镍铬铁合金的焊接,如Ni600、Ni800/800H及类似或工作温度900°的镍基高温合金,也可用于含Ni3%-9%的低温钢,如 ASTM A333、A334、A353、A522、A553 的焊接,还可用于Mo400、Ni825与不锈钢、低合金钢之间的异种金属焊接。 KunTai-Ni307-7 ENiCrFe-7 直流 用于核工程、硫酸、硝酸及氢氟制造装置上,如镍690合金、ASTM B167、B166、B168等,也可用于镍铬铁与不锈钢的焊接和在钢上堆焊耐蚀层。 KunTai-Ni317 ~ 直流 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。 KunTai-Ni327 ENiCrMo-0ENiCrFe-9 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni327-3 ENiCrMo-3 直流 用于镍铬钼合金的焊接,特别是 UNS N06625 类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊,也可用于低温条件下的 Ni9% 钢焊接。 KunTai-Ni327-4 ENiCrMo-4 直流 用于低碳镍铬钼合金的焊接,如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于与其它镍基合金的异种钢焊接。 KunTai-Ni327-6 ENiCrMo-6 直流 用于 Ni9% 钢的焊接,也可用于异种钢及难焊合金的焊接。 KunTai-Ni327-8 ENiCrMo-8 直流 用于镍钼合金和 9% Ni钢的焊接。 KunTai-Ni327-13 ENiCrMo-13 直流 用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接,也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。 KunTai-Ni337 ENiCrMo-0 直流 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni347 ENiCrFe-0 直流 用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni357 ENiCrFe-2 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

型号 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与镍异种材料的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; - 用于钢的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接,也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接,也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接,也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接; - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; - 钢的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊,也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。 铜镍焊条 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。

Category类 别 Trade-mark牌 号 Chemicalcomposition化学成份(%) Hardness硬 度 Application用 途 Oxy-AcetyleneFlamespray-using 氧 乙 炔 焰 喷 焊 F103 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HRc 25 Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊,如玻璃模具,汽缸、导轨 F101 Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊,如阀门、泵转子、泵柱塞 F101Fe Cr10 B2.5 Si3 Fe10 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊,如轴类、汽门 F102 Cr16 B4 Si4 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊,如模具、柱塞 F102Fe Cr16 B4 Si4 Fe15 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊,如轴类、冷模具 F105 F102+50%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F105Fe F102Fe+35%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F108 F102+80%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损,无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿 F301 Cr5 B4 Si4 Ni30 Fe Rem. HRc 45 Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊,如齿轮,车轴 Track iron powder 轨铁粉 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HRc 28 Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊 Oxy-acetylene flame spraying 氧 乙 炔 焰 喷 涂 F111 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HB 150 Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂 F113 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HB 250 Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊,如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等 F313 Cr15 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂 F314 Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of axle.轴类喷涂 F412 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂 F512 复合Al5Ni95 Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡(打底)层用喷涂 PTA hardfacing 等 离 子 弧 喷 焊 F221 Cr26 W5 B0.7 Co Rem. HRc 43 PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊 F223 Cr21 W5 B1.5 Co Rem. HRc 40 PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊,如高温高压阀门、鼓风机 F321 Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem. HRc 45 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊 F322 Cr23 Ni13 Si5 B1 Fe Rem. HRc 40 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊 F422 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊 Category类 别 Trade-mark牌 号 Chemicalcomposition化学成份(%) Hardness硬 度 Application用 途 Oxy-AcetyleneFlamespray-using 氧 乙 炔 焰 喷 焊 F103 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HRc 25 Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊,如玻璃模具,汽缸、导轨 F101 Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊,如阀门、泵转子、泵柱塞 F101Fe Cr10 B2.5 Si3 Fe10 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊,如轴类、汽门 F102 Cr16 B4 Si4 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊,如模具、柱塞 F102Fe Cr16 B4 Si4 Fe15 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊,如轴类、冷模具 F105 F102+50%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F105Fe F102Fe+35%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F108 F102+80%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损,无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿 F301 Cr5 B4 Si4 Ni30 Fe Rem. HRc 45 Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊,如齿轮,车轴 Track iron powder 轨铁粉 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HRc 28 Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊 Oxy-acetylene flame spraying 氧 乙 炔 焰 喷 涂 F111 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HB 150 Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂 F113 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HB 250 Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊,如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等 F313 Cr15 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂 F314 Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of axle.轴类喷涂 F412 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂 F512 复合Al5Ni95 Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡(打底)层用喷涂 PTA hardfacing 等 离 子 弧 喷 焊 F221 Cr26 W5 B0.7 Co Rem. HRc 43 PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊 F223 Cr21 W5 B1.5 Co Rem. HRc 40 PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊,如高温高压阀门、鼓风机 F321 Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem. HRc 45 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊 F322 Cr23 Ni13 Si5 B1 Fe Rem. HRc 40 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊 F422 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊

国标型号 美标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 R102 E5003-A1 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R106Fe E5018-A1 E7018-A1 铁粉低氢型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接 R107 E5015-A1 E7015-A1 低氢型 直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接 R202 E5503-B1 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 R207 E5515-B1 E8015-B1 低氢型 直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 R302 E5503-B2 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R307 E5515-B2 E8015-B2 低氢型 直流 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 R307B E5515-B2 E8015-B2 超低氢型 直流 用于 Cr-Mo 耐热钢,如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂,拘束大的耐热钢焊接 R310 E5500-B2-V 1 特殊型 交直流 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接 R312 E5503-B2-V 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R317 E5515-B2-V 1 低氢型 直流 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接 R327 E5515-B2-VW 1 低氢型 直流 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 R337 E5515-B2-VNb 1 低氢型 直流 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 R340 E5500-B2-VWB 1 特殊型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 R347 E5515-B2-VWB 1 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 R402 E6003- B3 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R406Fe E6018-B3 E9018-B3 铁粉低氢型 交直流 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 R407 E6015-B3 E9015-B3 低氢型 直流 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 R427 E5515-B3-VNb 1 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构 R507 E5MoV-15 1 低氢型 直流 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 R507B E5MoV-15 1 超低氢型 直流 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 R 517A A 1 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢,如高温高压锅炉再热器等 R707 E9Mo-15   1 低氢型 直流 焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 R717 A 1 低氢型 直流 用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 R 717A A E505-15 低氢型 直流 用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等 R802 E11MoVNi-16 1 钛钙型 交直流 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构 R807 E11MoVNi-15 1 低氢型 直流 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构,如高压气轮机的变速级叶片等 R817 E11MoVNiW-15 1 低氢型 直流 焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构,如过热器及蒸汽管道等 R827   A   1 低氢型 直流 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等 钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:     执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准     耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。  这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。    1、马氏体耐热钢的焊接    马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。    2、珠光体耐热钢的焊接    珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。    异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。    单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

型号 电流种类 主要用途 A001G15 E308L-15 直流 适用于平焊、平角焊同类型不锈钢的焊接。 A002 E308L-16 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A002A E308L-17 交直流 用于焊接含钛稳定的奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。直径<3.2mm的焊条可全位置焊接,其它规格仅用于平焊位置。 A007 E308L-15 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A12Si ~ 交直流 用于抗农硝酸超低碳不锈钢(原00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接。 A12Nb ~ 交直流 用于焊接重要的超低碳耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。也可用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。 A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti与碳素钢的焊接,如合成纤维、石油、化肥等设备的制造。 A022 E316L-16 交直流 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A022Si ~ 交直流 用于焊接冶炼设备中的衬板或管材。 A022L ~ 交直流 焊接核安全一级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不能进行热处理的铬不锈钢、异种钢等。 A027 E316L-15 直流 用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A032 E317MoCuL-16 交直流 用于焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si13耐酸钢。 A032Mo E317L-16 交直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A037Mo E317L-15 直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A042 E309MoL-16 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 A042Si ~ 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 A042Mn ~ 交直流 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。 A052 ~ 交直流 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(022Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。 A062 E309L-16 交直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A067 E309L-15 直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A072 ~ 交直流 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等。 A082 ~ 交直流 用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A097 E320LR-15 直流 用于20Cb3钢的焊接及低碳钢与20Cb3的焊接。 A101 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 A102 E308-16 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102A E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102T E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300°的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构以及堆焊不锈钢表面层。 A102SiN ~ 交直流 用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等结构的焊接,如锅炉燃烧器。 A107 E308-15 直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。 A112 ~ 交直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A117 ~ 直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A146 ~ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。 A147 ~ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构,也可用于特种钢和异种钢的焊接。 A172 E307-16 交直流 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。也用于焊接有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高猛钢等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介质(硫氢)腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A422 ~ 交直流 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。 A427 ~ 直流 用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接,如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。 A432 E310H-16 交直流 专用于焊接HK40耐热钢。 A437Mn ~ 直流 用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。 A437MoCu ~ 直流 用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。 A462 ~ 交直流 用于高温条件下工作的炉管(HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。 A707 ~ 直流 用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN(Q255钢)的焊接。 A717 ~ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。 A802 ~ 交直流 用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

型号 电流种类 主要用途 E2209 E2209-16 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-15 直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-17 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2553 E2553-16 交直流 用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。 E2593 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-16 交直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2595 E2595-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如S32550、S32750、S32760 等。 E312 E312-16 交直流 用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接,以及各种堆焊、易开裂、易产生气孔的材料的焊接。 E312Co E312Co-16 交直流 用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化钢、铸钢及高速钢的焊接,同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。 E312 E312-15 直流 用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接。特别适用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐热钢于中碳Cr-Mo钢的焊接,还用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊

AWSA5.9-93 GB/T 17854-99  熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。 ER309L 590 43 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。 ER410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。 , , 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99  熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45<, /P> 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。 ER309L 590 43 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。 ER410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。

不锈钢用药芯焊丝ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI

磷铜钎料具有流动性好,价格便宜,工艺性能优良的特点,钎焊铜及银有自钎性,可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊,钎焊接头具有较好的强度及导电性。在钎焊铜合金时还应与钎剂配合使用。一、银铜磷环保焊料(银铜磷钎料)牌号及性能简介:(昆泰焊材科技(苏州有限公司)出品: 铜磷钎料简明表牌号性能简介HAG-2B 含银2%等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及HL209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。HAG-5B 含银5%等同于美标AWS BCuP-4国标BCu88PAg及HL205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。HAG-15B 含银15%等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及HL204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。牌号相当国标和外国牌号化学成份(%)熔化温度℃Ag(银%)P(磷%)Sn(锡%)Cu (铜%)Ni(镍%)Sb(锑%)固相线液相线HL201符合GB BCu93P相当AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相当AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相当AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相当 AWS BCuP-61.8~2.26.8~7.2-余量--645800

简介:银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊粉焊剂)说明:银焊料具有优良的工艺性能,不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明  银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能,不高的熔点,良好的湿润性和填满间隙的能力,并且强度高。塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊所有黑色和有色金属,如不锈钢,硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。  为了降低熔点及减少银含量,加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法,但除在真空或保护气氛中钎焊以外,一般需要配合银钎剂共同使用,方可获得优良的钎缝。  银基钎料按其成分构成可分为无镉钎料和含镉钎料。含镉钎料具有一定的毒性,不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风。  钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂,氧化物等,钎焊接头的*佳间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列:Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列:Φ0.7~3.0mm焊条,1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列:厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材,厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列:丝径为Φ0.8~2.5mm,内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料(银基钎料,银铜焊条,银铜焊丝,银铜焊片,三元或多元合金钎料)牌号及性能简介(昆泰焊材科技(苏州有限公司)出品: 银基钎料简明表产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊BAg-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34形状有:条状、丝状、片状、环状、粉状规格:齐全牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分(%)熔化温度(℃)AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,*适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,*适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。二、含镉(Cd%)银焊料牌号及性能简介:牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度*窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。含In或Mn银基钎料性能及特点牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好,属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强,适于硬质合金工具钎焊。

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